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大排量永磁螺桿空壓機(jī)的使用方法主要包括開機(jī)前的準(zhǔn)備、開機(jī)操作、運(yùn)行監(jiān)控、停機(jī)操作以及日常維護(hù)和故障處理等方面。以下是大排量永磁螺桿空壓機(jī)使用的詳細(xì)步驟和注意事項(xiàng)：

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備

檢查油量：保持油池中潤(rùn)滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，確保注油器內(nèi)的油量不低于刻度線值。

檢查各部件：檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，電機(jī)及電器控制設(shè)備能否正常工作。

檢查防護(hù)裝置：確保防護(hù)裝置及附件完好齊全。

檢查排氣管路：確保排氣管路暢通無(wú)阻。

接通水源：打開各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通。

檢查電源：確認(rèn)電源開關(guān)是否復(fù)位，確保電源正常。

二、開機(jī)操作

啟動(dòng)順序：先開啟冷凍式干燥機(jī)（如有），再開啟永磁變頻螺桿空壓機(jī)。

啟動(dòng)操作：按控制面板上的啟動(dòng)（NO）鍵，壓塑機(jī)按設(shè)定模式開始運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)應(yīng)觀察顯示板上的各種參數(shù)是否正常（如本機(jī)壓力不超過0.75Mpa，排氣溫度不超過105℃），是否有異常聲音或漏油現(xiàn)象。

三、運(yùn)行監(jiān)控

觀察儀表：正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，如電動(dòng)機(jī)溫度、電表讀數(shù)等，并隨時(shí)予以調(diào)整。

監(jiān)聽聲音：注意各機(jī)件運(yùn)行聲音是否正常，吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。

排放油水：永磁變頻螺桿空壓機(jī)操作2小時(shí)后，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲(chǔ)風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。

四、停機(jī)操作

停機(jī)順序：按控制面板上的停機(jī)（OFF）鍵，壓縮機(jī)開始卸載一段時(shí)間后才會(huì)停機(jī)，沒有立即停機(jī)是正?，F(xiàn)象。停機(jī)時(shí)應(yīng)先停冷凍式干燥機(jī)（如有），再停永磁變頻螺桿空壓機(jī)。

切斷電源：永磁變頻螺桿空壓機(jī)不使用時(shí)，應(yīng)切斷電源，并關(guān)閉壓縮機(jī)供氣口閥門。

五、日常維護(hù)與故障處理

日常檢查：檢查各連接部位有無(wú)漏氣、漏油或漏水現(xiàn)象，確保軟管完好無(wú)泄露，電氣接頭穩(wěn)固良好。

定期排污：油氣桶應(yīng)定期排污、水，每周至少一次。機(jī)組不能長(zhǎng)期不運(yùn)轉(zhuǎn)，每周至少開機(jī)2小時(shí)以上。

故障處理：運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油中斷、冷卻水中斷、水溫突然升高或下降、排氣壓力突然升高且安全閥失靈等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并查明原因，排除故障后方可重新啟動(dòng)。

六、注意事項(xiàng)

禁止非指定人員操作：非指定操作（沒有經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗）人員禁止操作本機(jī)臺(tái)。

安全場(chǎng)所放置：本機(jī)臺(tái)放置場(chǎng)所禁止非工作需要人員靠近，值班操作員負(fù)責(zé)控制鎖門。

定期維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)備科電工負(fù)責(zé)定期對(duì)本機(jī)臺(tái)進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

通過以上步驟和注意事項(xiàng)，可以確保大排量永磁螺桿空壓機(jī)安全、穩(wěn)定、高效地運(yùn)行。